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江苏威斯尼斯人wns8888化工有限公司环境信息公开内容

2022-09-09 4365

一、基础信息

单位名称：江苏威斯尼斯人wns8888化工有限公司

统一社会信用代码：91320623661310102B

法定代表人：周建

生产地址：江苏省如东沿海经济开发区洋口三路三号

联系方式：0513-81903280

生产经营服务的主要内容及规模：

邻氯苯胺及中间产品氢（压缩的）生产、销售：聚氨酯橡胶硫化剂（MOCA）生产、销售；4、4’-二氨基二苯基甲烷与氯化钠络合物（311）、聚四亚甲基醚二醇双（对-氨基苯甲酸）酯（P1000）、1，3-丙二醇-双（对-氨基苯甲酸）酯（740M）、氢醌-双（β-羟乙基）醚（HQEE）、间苯二酚-双（β-羟乙基）醚（HER）、4、4’-亚甲基-双（2，6-二乙基-3-氯苯胺）（MCDEA）、4、4’-亚甲基-双（2-乙基-苯胺）（MOEA）、3-氯-3’-乙基-4，4’-二氨基二苯基甲烷（ML-200）、3-氯-4，4’-二氨基二苯基甲烷（ML-400）、工业盐NaCl、无水硫酸纳、乙醇、防水材料扩链剂、氢氧化钠溶液、苯胺的生产、销售；危险化学品销售（按《危险化学品经营许可证》核定的范围经营）。自营和代理各类商品及技术的进出口业务（国家限定公司经营或禁止进出口的商品及技术除外）。

二、排污许可证及排污信息

2022年，由于行业规范正式发布，重新申请排污许可证。新排污许可证编号：91320623661310102B001V，有效期：2022年3月5日至2027年3月4日。

1、水污染物排放

排污口名称及编号:废水排口 WS-315801,编号DW001

排放去向: 如东深水环境科技有限公司--黄海

污染物排放执行标准:GB8978-1996表4三级

废水污染物排放规律：间歇排放，排放期间流量稳定

排水量：100772吨/年；

COD排放量；28.846吨/年；

氨氮排放量：2.135吨/年；

总磷：0.806吨/年；

总氮：4.535吨/年；

废水污染物排放浓度限值：

氨氮（NH3-N） 35mg/L/

总磷（以P计） 8mg/

全盐量 5000mg/L

五日生化需氧量 300mg/L

悬浮物 400mg/L

硫化物 1.0mg/L

总氮（以N计） 45mg/L

石油类 20mg/L

甲醛 5mg/L

化学需氧量 500mg/L

pH值 6-9

苯胺类 0.5mg/L

动植物油 100mg/L

总有机碳 200mg/L

废水处理能力：500吨/日。

2、大气污染物排放

①有组织：厂区设置一个总排口，废气排放口编号：FQ-315801，编号DA001

污染物种类：甲醛,苯胺类,挥发性有机物,乙醇,二甲苯,氯化氢,环氧乙烷,甲醇,氨（氨气）,硫化氢、臭气浓度

大气污染物排放浓度限值：

氨（氨气） /mg/Nm3

挥发性有机物 80mg/Nm3

甲醛 10mg/Nm3

硫化氢 /mg/Nm3

乙醇 /mg/Nm3

环氧乙烷 5mg/Nm3

苯胺类 20mg/Nm3

甲醇 50mg/Nm3

二甲苯 40mg/Nm3

氯化氢 10mg/Nm3

臭气浓度 1500

②无组织：甲醛,苯胺类,挥发性有机物,乙醇,二甲苯,氯化氢,环氧乙烷,甲醇,氨（氨气）,硫化氢、臭气浓度、硫酸雾、颗粒物

大气污染物排放浓度限值：

氨（氨气） 1.5mg/Nm3

挥发性有机物 4mg/Nm3

甲醛 0.05mg/Nm3

硫化氢 0.06mg/Nm3

乙醇 /mg/Nm3

环氧乙烷 0.04mg/Nm3

苯胺类 0.2mg/Nm3

甲醇 1mg/Nm3

二甲苯 0.3mg/Nm3

氯化氢 0.05mg/Nm3

硫酸雾 0.3mg/Nm3

颗粒物 0.5mg/Nm3

臭气浓度 20无量纲

大气污染物排放方式：有组织+无组织

全厂有组织排放量总计VOC:3.004t/a, 全厂无组织排放合计voc：0.918 t/a

全厂污染物排放总量VOCs：3.922 t/a

3、噪声排放标准：昼间65，夜间55，每半年监测1次，执行排放标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

4、废水和废气污染物自行监测方式：根据排污许可证的监测频次、要求、委托第三方单位检测。

5、排污许可执行报告：季报+年报，按要求提交。

三、防治污染物的建设的运行情况

1、水污染物防治

①已建成一套日处理能力为500吨的废水生化处理装置，主要工艺为：中和调节+水解酸化+厌氧UASB+二级A/O+沉淀池，最终出水达园区接管标准。

该装置已于2010年10月建成，2011年9月正常运行至今。

②已建成两套MVR蒸发除盐装置，蒸发出的盐做副产工业盐出售给有相应工商资质的采购商，蒸发凝液综合回用。

2、大气污染物防治

邻氯苯胺、聚氨酯橡胶硫化剂及扩链剂系列产品皆配套尾气处理装置，处理工艺为：冷凝+水吸收+二级活性碳吸附，处理后的尾气通过管道排入厂区总排口。

3、2016年公司配合园区建设了VOCs废气在线监控系统，目前已投入运行，且各项指标均正常。

4、危险固废建设、贮存、处置情况

公司建有100㎡的危险固废仓库，用以贮存水处理污泥、废活性炭、精馏残渣、除杂残渣等。根据危险固废贮存规范标准，仓库地面进行防腐、防渗漏，设有防泄漏裙角、导流槽及收集装置。并按照要求对仓库进行密闭，形成负压引风至车间废气处理装置。公司所有产生危险固废皆委托有相应资质的处置单位合法处置。

四、建设项目环境影响评价及其它环境保护行政许可情况

1、通环管[2007]91号：市环保局关于《江苏威斯尼斯人wns8888化工有限公司10000t/a聚氨酯橡胶硫化剂（MOCA）、50000t/a改性二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）项目环境影响报告书》的批复；

2、通环管：[2011]058号：关于《江苏威斯尼斯人wns8888化工有限公司年产10000t邻氯苯胺项目环境影响报告书》的批复；

3、江苏威斯尼斯人wns8888化工有限公司年产10000吨邻氯苯胺、10000吨聚氨酯橡胶硫化剂（MOCA）项目竣工批复意见：通环验[2012]0007号；

4、通环管[2013]112号：关于《江苏威斯尼斯人wns8888化工有限公司年副产45000吨氢氧化钠溶液、50吨苯胺、50吨苯胺类焦油清洁生产项目环境影响报告书》的批复；

5、通环验[2014]0058号：关于江苏威斯尼斯人wns8888化工有限公司年副产45000吨氢氧化钠溶液、50吨苯胺、50吨苯胺类焦油清洁生产项目环保竣工验收的批复。

6、通环管【2015】057号：关于《江苏威斯尼斯人wns8888化工有限公司年产2000吨延缓反应型扩链剂产品、2000吨低聚物二芳胺系列产品、5000吨芳香族二醇扩链剂系列产品、7000吨烷撑二芳胺系列产品、年副产3775.62吨工业盐产品、3293.8吨无水硫酸钠产品项目环境影响报告书》的批复。

7、关于《江苏威斯尼斯人wns8888化工有限公司年产2000吨延缓反应型扩链剂产品、2000吨低聚物二芳胺系列产品、5000吨芳香族二醇扩链剂系列产品、7000吨烷撑二芳胺系列产品、年副产3775.62吨工业盐产品、3293.8吨无水硫酸钠产品项目分别于2016年10月24日、2017年12月13日通过南通行政审批局进行试生产审批。2018年3月，我公司委托谱尼测试集团江苏有限公司进行验收监测，所有监测项目均符合要求，具备验收条件。2018年5月19日，通过项目废水、废气的自主验收，并通过公司网站对验收信息进行对外公示。2018年6月8日，南通市行政审批局受理我公司扩链剂项目固废、噪声验收申请材料，并于2018年9月5日出具验收意见函。

五、突发环境事件应急预案、培训、演练

公司已编制《江苏威斯尼斯人wns8888化工有限公司突发环境事件应急预案》，并评审备案，备案编号：320623-2022-157-H.公司每年组织不少于1次的应急知识培训及演练，并有方案、照片、记录和评估。

六、环境风险防范工作开展情况

1、水环境风险防控

1.1厂区生产单元排水系统风险防控

1.1.1 邻氯苯胺生产工段产生的工艺汽提废水通过单独的管道输送至车间废水收集池；设备（地面）冲洗水、真空泵废水等进入车间地沟流至车间收集池经泵输送至厂区污水处理设施处理；

1.1.2聚氨酯橡胶硫化剂（MOCA）生产工段产生的副产氢氧化钠溶液通过单独的管道输送至污水站收集池，经泵送入MVR蒸发装置，除盐凝液冷却回用；

1.1.3 聚氨酯橡胶硫化剂（MOCA）生产工段产生的水洗水通过单独的管道输送至污水站淡水收集池，经泵打入污水处理系统处理；

1.1.4扩链剂系列产品生产工段产生的工艺汽提废水通过单独的管道输送至车间废水收集池；设备（地面）冲洗水、真空泵废水等进入车间地沟流至车间收集池经泵输送至厂区污水处理设施处理；

1.1.5扩链剂系列产品生产工段产生的副产氢氧化钠溶液通过单独的管道输送至污水站收集池，经泵送入MVR蒸发装置，除盐凝液冷却回用；

1.1.6 扩链剂系列产品生产工段产生的水洗水通过单独的管道输送至污水站淡水收集池，经泵打入污水处理系统处理；

1.1.7 车间巡检人员及时将池内的废水打清，不可逸出；

1.2厂区贮存单元排水系统风险防控

1.2.2原料储罐区的围堰与防火堤按要求建设，防腐；

1.2.3罐区的冲洗水或受污染的水全部流入单独的收集池，开启阀门自流进罐区应急池；

1.2.4 罐区应急池接入污水站的切换阀门由公用人员专门负责启闭；

1.2.4 罐区应急池接入雨水管网的闸阀由公用人员专门负责启闭；雨天采样检测，水质清澈合格进雨水管网，反则进污水站；

1.3 厂区清净下水排水系统风险防控

1.3.1冷却水、循环水、蒸发凝液中水回用。

1.4 厂区雨水总排口（闸阀）风险防控

1.4.1 总排口闸阀由污水处理站人员专门负责，非下雨天严禁开启；

1.4.2 下雨天由污水处理人员采样送化验室分析出结果，COD在40mg/L以下，水质清澈，经环保部门人员申报后，方可开启排口闸阀。

1.5应急池风险防控

1.5.1 应急池的容积符合建设要求；

1.5.2 事故废水能重力引流至事故应急池或确保事故状态下顺利收集泄漏物和消防水；

1.5.3 平时，事故应急池保持常空，应急池与雨水管网之间安装切换阀门，有专人负责。

2、大气环境风险防控

2.1 有组织废气的有效处理，保证厂区的废气处理设施正常运行，处理达标排放；

2.2 无组织废气的有效收集，分类处理，达标排放；

2.3一旦有有毒有害物质进入大气中，则立即通知周边环境风险受体单位。

3、危险固废仓库风险防控

3.1 危险固废仓库的容积必须满足一年的总产废量；

3.2 危险固废仓库建设符合“八防”措施，建有导流槽，防腐，配备足够的应急物资；

3.3 危险固废分类堆放，隔开存放。

七、土壤污染隐患排查及土壤和地下水的自行监测情况

7.1 土壤和地下水隐患排查

公司委托南京国环环境科技有限公司对厂区土壤和地下水进行隐患排查及自行监测。

7.1.1土壤污染隐患排查

重点场所、重点设施设备隐患排查

（1）液体储存区：原料罐区、产品储罐、废水暂存池、废水处理池、初期雨水收集池；

（2）散状液体转运与厂内运输区：原料储罐装卸及传输区、成品储罐装卸及传输区、其他散装液体存储与转运区；

（3）货物的储存及运输区

（4）生产区：OCA车间、MOCA车间、扩链剂一车间、扩链剂二车间；

（5）其他活动区域：危废仓库、一般固废堆场、事故应急池、废水排水系统（废水收集和排放管道）、废气处理区；

通过本次土壤污染隐患排查，得出以下结论：

公司的原料储罐、产品储罐、废水暂存池、废水处理池、初期雨水收集池、散状液体转运与厂内运输、包装货物储存与装卸、MOCA 生产车间、扩链剂生产车间 1、扩链剂生产车间 2、危废仓库、一般固废堆场、事故应急池、废水收集排放管道等重点场所或设施防渗措施较好，存在土壤污染隐患的可能性较低，未发现隐患。

7.1.2土壤和地下水的自行监测

（1）重点区域及重点关注污染物

根据重点设施或重点区域识别原则，结合现场隐患排查结果，同时综合考虑污染源分布、污染物类型及污染物迁移途径，本地块共识别 5 个重点区域，分别为 MOCA 生产车间（含 OCA 生产）、扩链剂车间 1、储罐区一、污水处理区、危废仓库。根据识别的重点区域及有毒有害物质产生、使用、储存和转运，确定公司土壤及地下水关注污染物为：甲醛、苯胺、石油烃（ C10-C40）、盐酸、领氯硝基苯、邻氯苯胺、环氧乙烷、二甲苯、乙醇、挥发酚、硫化物、311,3-丙二醇、对苯二酚、间苯二酚、 4,4-二氨基二苯基甲烷、己二酸二辛酯、乙醇。

（2）监测点位设置

根据现场踏勘以及重点设施和重点区域的识别，本次土壤和地下水自行测调查工作在五个重点区域布设 6 个土壤点位， 3 个地下水点位，同时在企业厂区上游且未进行过工业活动的区域布设一个土壤和地下水对照点。本次共布设 7 个土壤点位和 4 个地下水点位（包含 1 个土壤和地下水对照点）

（3）土壤监测结果

本次共布设 7 个土壤监测点位（含 1 个对照点），土壤钻孔深度为 3m，具体采样土层为：每隔 0.5m 采集 1 个样品，共采集 42 个土壤样品。根据现场快筛数据，同时结合土壤分层情况，每个土壤点位分层送检 3 个土壤样品，共送检 21 个土壤样品。本次共检测土壤污染物 51 种，检出 11 种，污染物检出率22%，检出 pH、砷、镉、铜、铅、汞、镍、石油烃（C10-C40）、挥发酚、硫化物、邻硝基氯苯，其余污染物未检出。

2、地下水监测结果

本次共布设 4 个地下水监测点位（含 1 个对照点），地下水建井深度为 6 米，共送检 4 个地下水样品，共检测地下水污染物 72 种，检出 29 种，检出污染物为砷、镉、铅、汞、镍、甲醛、邻-硝基氯苯、浑浊度、肉眼可见物、 pH 值、总硬度、溶解性总固体、硫酸根、氯化物、铁、锰、锌、铝、挥发酚、阴离子表面活性剂、耗氧量、氨氮、钠、硝酸根、氟化物、碘化物、硒、可萃取性石油烃（C10-C40）以及苯并［a］芘，其余污染物未检出。污染物检出率 40%。